GH3030高溫合金，又稱超合金，
GH3030高溫合金是一種能夠在600℃以上及一定應力條件下長期工作的金屬材料，具有優(yōu)異的高溫強度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金的材料特征使其成為航空發(fā)動機中不可替代的關鍵材料。在*發(fā)動機研制中，高溫合金材料用量已占到發(fā)動機總量的40%~60%。所以，
GH3030高溫合金材料也被譽為“*發(fā)動機基石”。
影響GH3030高溫合金材料切削加工性的因素是什么？
1、強度與硬度
工件材料的強度或硬度越高，切削力越大，切削溫度也越高，刀具磨損會加劇。另外，切削硬材料時，刀-屑接觸長度短，切削力及切削熱都集中在切削刃附近，很容易使切削刃剝落，甚至崩刃，這對硬質(zhì)合金及陶瓷等材質(zhì)較脆的刀具材料尤為明顯，因此，材料的切削加工性較差。
2、塑性與韌性
工件材料的塑性與韌性越大，切屑變形大，產(chǎn)生的切削熱越多，切屑也容易與刀具發(fā)生粘結(jié)，因此，會加劇刀具磨損。但若工件材料的塑性與韌性太小，則刀-屑接觸長度變得很短，也會使刀具磨損嚴重。故塑性與韌性太大或太小的工件材料的切削加工性均較差。
3、耐熱性
工件材料的耐熱性越好，在高溫下能保持較高的強度及硬度，切削起來會很困難。
4、對刀具的擦傷能力
工件材料的擦傷能力越強，對刀具磨損也越大，切削加工性越差。
5、導熱系數(shù)
工件材料導熱系數(shù)越小，切削熱不易傳散，切削溫度高，刀具磨損嚴重，切削加工性也越差。
