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鋯（Zr）-通常添加到低合金，低碳鋼中，以改善夾雜物的特性（將形狀從細(xì)長形轉(zhuǎn)變?yōu)榍蛐?，從而提高韌性和延展性）。觸變成型是一種非常規(guī)的半固態(tài)成型工藝，可通過一次成型操作制造復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。它甚至可以應(yīng)用于難以形成的材料，包括傳統(tǒng)方法無法處理的材料。如今，商業(yè)半固態(tài)加工已用于低熔點(diǎn)材料，主要是鋁和鎂合金。由于其技術(shù)復(fù)雜性，高熔點(diǎn)合金的觸變成形仍在開發(fā)中。因此，本實(shí)驗(yàn)程序的重點(diǎn)是通過粉末冶金生產(chǎn)的熔點(diǎn)高

耐熱性或以上所有要求的模具應(yīng)用的選擇。應(yīng)用：應(yīng)考慮將CMP1V用于落料模，定徑模，剪切刀片，冷熱鍛模，鍛模，齒輪軋模以及許多需要強(qiáng)度和韌性相結(jié)合的其他應(yīng)用。對(duì)于僅適用于S7，A9和高合金熱作鋼之類的嚴(yán)苛應(yīng)用，也應(yīng)考慮使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速鋼中的合金含量更高以提高紅色硬度和耐磨性一樣，它也可以用于生產(chǎn)高合金冷作工具鋼以提高耐磨性。工具鋼的耐磨性取決于熱處理后的硬度以及組織中存在的硬

對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用?？梢哉f沒有高速鋼，就沒有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)。盡管六十年代起，硬質(zhì)合金等材料崛起，但是對(duì)于制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具，如拉刀、剃齒刀、插齒刀等，高速鋼始終處于主導(dǎo)地位。是要求刀具具備高韌性時(shí)，就非高速鋼莫屬了。高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè)，必然要適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，近幾年來機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床，例如加工中心、車削中心等，金屬切削速度越來越快，要求刀具

高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，

使用光電技術(shù)對(duì)顯微組織進(jìn)行了評(píng)估。對(duì)于每種燒結(jié)條件，至少測試五個(gè)平行樣品。粉末冶金，粉末金屬和/或PM高速鋼是常規(guī)鋼的替代品，因?yàn)樗鼈兙哂兄T如高硬度和韌性的特性，而這些特性是通過常規(guī)方法生產(chǎn)的高速鋼無法實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于當(dāng)今的應(yīng)用而言，具有高溫強(qiáng)度，高耐磨性和良好韌性的鋼種是必需的。粉末冶金是通過混合精細(xì)粉末材料，將它們壓制成所需形狀或形式（壓實(shí)），