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模具鋼用于制造模具，鍛造和模制模具模具鋼。模具是機械制造，無線電儀器，電機，電器和其他工業(yè)領(lǐng)域中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響壓力工藝的質(zhì)量，產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)成本的準確性，模具的質(zhì)量和使用壽命，此外還依賴于結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度，這主要是由于模具材料的影響和熱處理。模具鋼的分類美國根據(jù)模具的使用條件，將模具鋼分為四類，在美國金屬學(xué)會，工具鋼委員會列出：冷作模具鋼，熱作模具鋼和塑料模具鋼，塑

從而形成小液滴。收集液滴并用于形成鋼坯，空心和薄片。特點：小而均勻的組織；氧氣含量低；工藝流程短，沉積效率高，產(chǎn)量高；改善合金性能。但是技術(shù)僅限于某些發(fā)達。常用高速工具鋼材料；1898年，美國工程師TaylorF.W。和冶金學(xué)家WhiteM。發(fā)明了高速鋼并進行了系統(tǒng)切削試驗。20世紀中葉以后，各種難加工材料不斷出現(xiàn)，促進了高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼的發(fā)展，極大地提高了高速鋼刀具材料的性能。據(jù)特鋼

介紹它具有良好的強度和韌性，并具有比8615和8617更高的核心強度。AISI8620合金鋼的等效材料為20CrNiMo，這是鋼鍛造中常用的材料等級。該合金具有良好的強度和韌性。這種合金可用于生產(chǎn)中等強度的零件，例如鍛造的凸輪軸，緊固件和齒輪。大量的表面雕刻不是8620的理想選擇，但是它對拋光有很好的響應(yīng)。H13工具鋼是鉻，釩熱作工具鋼，具有高淬透性和優(yōu)異的韌性。鉬和釩充當(dāng)增強劑。在高溫下使用時，

特性與應(yīng)用：具有高耐磨性和強度。 耐熱性或以上所有要求的模具應(yīng)用的選擇。應(yīng)用：應(yīng)考慮將CMP1V用于落料模，定徑模，剪切刀片，冷熱鍛模，鍛模，齒輪軋模以及許多需要強度和韌性相結(jié)合的其他應(yīng)用。對于僅適用于S7，A9和高合金熱作鋼之類的嚴苛應(yīng)用，也應(yīng)考慮使用CPM1V。正如CPM加工可以使高速鋼中的合金含量更高以提高紅色硬度和耐磨性一樣，它也可以用于生產(chǎn)高合金冷作工具鋼以提高耐磨性。工具鋼的耐磨性取

高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高