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產(chǎn)品34CrNiMo6資源詳細(xì)介紹:
34CrNiMo6
材料號(hào):1.6582/1.6552
牌號(hào):34CrNiMo6
標(biāo)準(zhǔn):EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用:
34CrNiMo6材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分:
碳 C:0.3 - 0.38
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:0.5 - 0.8
鎳 Ni:1.3- 1.7
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:1.3- 1.7
鉬 Mo:0.15 - 0.3
產(chǎn)品34CrNiMo6資源詳細(xì)介紹:
合金結(jié)構(gòu)鋼
在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,加入適量的一種或數(shù)種合金元素(總含量一般不超過(guò)5%)的鋼。這類(lèi)鋼,由于具有合適的淬透性,經(jīng)適宜的金屬熱處理后,顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體,因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。
合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用 有三個(gè)方面:①增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用*強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見(jiàn)回火)。Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。③影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用*顯著。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對(duì)改善鋼的韌性有重要作用。
分類(lèi) 合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類(lèi)鋼的含碳量一般約為0.25%~0.55%, 對(duì)于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時(shí),如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對(duì)具有 回火脆性?xún)A向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類(lèi)鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅(jiān)硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時(shí)還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。
生產(chǎn)工藝 根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送 鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過(guò)程中,滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)*后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。
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主要產(chǎn)品材質(zhì)有:
合金結(jié)構(gòu)鋼棒41Cr4 36CrNiMo4 16MnCr5 16MnCrB5 16MnCrS5 15NiCr13 16NiCr4 16NiCrS4 17NiCrMoS6-4 15CrMo5 20CrMo5 34CrMo4 34CrMoS4 20MnCr5 42CrMo4 30MnCrTi4 21NiCrMo2 14NiCr6 14NiCr10 14NiCr18 25CrMoS4 42CrMoS4 34CrNiMo6 20Mn6 30Mn5 36Mn5 20CrNiMo2-2 30CrMo4 42CrMo4 30CrNiMo8 20Cr4 34Cr4 17CrNiMo6 18CrMo4 18CrMoS4 20NiCrMoS2-2 20MoCr3 20MoCrS3 20MoCr4 20MoCrS4 28CrS4 32CrMo12 34CrS4 37Cr4 39NiCrMo3 41CrS4 20MnB5 20MnCrS5 30MnB5 36NiCrMo16 39MnCrB6-2 本公司堅(jiān)持“誠(chéng)信*”的原則為廣大客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎廣大客戶(hù)惠顧!
產(chǎn)品34CrNiMo6常備庫(kù)存現(xiàn)貨: 主要產(chǎn)品:不銹鋼多用途各種特殊管材、管線(xiàn),并以精工制造精密不銹鋼儀表管、不銹鋼精密無(wú)縫鋼管、不銹鋼高壓盤(pán)管、不銹鋼液壓控制管線(xiàn)、不銹鋼毛細(xì)管、不銹鋼油田連續(xù)油管、不銹鋼高溫測(cè)試電纜管線(xiàn)、不銹鋼管接頭、化工設(shè)備及制冷、制熱各類(lèi)盤(pán)管等多個(gè)系列產(chǎn)品。
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