描述:大多數(shù)Cr12MoV工具鋼都是在高溫下使用的,因此通常使用二次硬化型高溫回火處理(500至650°C)來獲得模具的穩(wěn)定性。但是,用于冷作模具的Cr12MoV工具鋼有時(shí)會(huì)在200°C左右進(jìn)行低溫回火處理。多年來尺寸的變化是冷作模具的重要問題。多年來的尺寸變化是未分解的不穩(wěn)定奧氏體隨時(shí)間變化并膨脹而引起尺寸變化的現(xiàn)象。通常,殘留奧氏體每變化1%,鑄模尺寸將達(dá)到0.01至0.015%的伸長(zhǎng)率。即使在室溫
BOHLER S390
奧地利百祿BOHLER S390粉末冶金高速鋼
BOHLER S390是上海奔來金屬的PM鋼材產(chǎn)品,具有眾多出色的使用性能。在螺旋鉆頭、龍頭、磨機(jī)、拉刀或冷加工應(yīng)用中,S390均有出色表現(xiàn)。
BOHLER S390性能特點(diǎn):鋼采用粉末冶金工藝生產(chǎn)的高速鋼,具有良好的熱硬度、耐壓強(qiáng)度與耐磨性。同時(shí)PM技術(shù)也令該材料具有超剛性與機(jī)械加工性,如良好的磨削性。
BOHLER S390化學(xué)成分:
C:1.64
Si:0.60
Mn:0.30
Cr:4.80
Mo:2.00
V:4.80
W:10.40
Co:8.00
獨(dú)聯(lián)體的鉬使用量比上一季度增加了4%,達(dá)到5.8毫升,與去年同期相比增長(zhǎng)了8%。無磁鋼:是一種高M(jìn)n-AL-V系無磁鋼,化學(xué)成份決定電磁性能,組織穩(wěn)定,力學(xué)性能優(yōu)良,磁導(dǎo)率低而電阻率高,在磁場(chǎng)中的渦流損耗極小,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為16000a/m(200奧斯特)時(shí),無磁鋼的磁導(dǎo)率μ≤1.319×10-6h/m(1.05高/奧)不銹鋼的磁導(dǎo)率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧),奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。無磁鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體,具有非常低的磁導(dǎo)系數(shù),高的硬度、強(qiáng)度,較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)。切削加工比較困難。采用高溫退火工藝,可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與。
大多數(shù)Cr12MoV工具鋼都是在高溫下使用的,因此通常使用二次硬化型高溫回火處理(500至650°C)來獲得模具的穩(wěn)定性。但是,用于冷作模具的Cr12MoV工具鋼有時(shí)會(huì)在200°C左右進(jìn)行低溫回火處理。多年來尺寸的變化是冷作模具的重要問題。多年來的尺寸變化是未分解的不穩(wěn)定奧氏體隨時(shí)間變化并膨脹而引起尺寸變化的現(xiàn)象。通常,殘留奧氏體每變化1%,鑄模尺寸將達(dá)到0.01至0.015%的伸長(zhǎng)率。即使在室溫下,這種尺寸變化也會(huì)在熱處理后的幾年內(nèi)緩慢進(jìn)行。因此,該現(xiàn)象成為要求高尺寸精度的冷作模具的大問題。多年來大小變化的方法是減少殘余奧氏體的量或穩(wěn)定奧氏體。Cr12MoV工具鋼回火后,對(duì)Cr12MoV工具鋼進(jìn)行約400°。