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UNS N07617怎么熱處理 鍛造注意事項

描述:Inconel 617預熱:

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

更新日期:2024-05-10
訪問次數(shù):444?
廠商性質:經銷商
詳情介紹

材料牌號: Inconel 617

德國牌號: W.Nr.2.4663

DIN牌號: NiCr23Co12Mo

美國牌號: UNS N07617

ISO牌號: NiCr22Co12Mo9

Inconel 617是在高溫下具有優(yōu)秀的機械型能的鎳鉻鈷鉬合金,該合金具有耐高溫腐蝕性能,如氧化和碳化。

 Inconel 617具有以下特性:

 ●在高達1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機械性能

 ●在1100℃時具有高抗氧化性

 ●在1100℃時具有高抗碳化性

●良好的焊接性能

Inconel 617牌號和標準:


牌號和標準材料牌號技術規(guī)范

化學成分管材板材棒材帶材焊絲鍛件

無縫管焊接管

法國

AFNOR

德國

DIN

WLW.Nr.2.4663

NiCr23Co12Mo

485

485

485

485

485

英國

BS

美國

ASTM

ASME

AMSUNS N07617

ISONiCr22Co12Mo997226207620862089724

Inconel 617化學成分:

min余量200.058.010.00.60.2

max232.00.10.70.710.013.01.50.60.0120.008

Inconel 617物理性能:

 室溫及高溫時的典型物理性能 密度:ρ=8.4g/cm3

 熔化溫度范圍:1330~1380 ℃


溫度℃比熱容J/Kg K熱導率W/mK電阻率μΩcm彈性模量KN/mm2熱膨脹系數(shù)10-6/K

2042013.4122212

93

10044014.712520611.6

20046516.312620012.6

204

30048517.712719413.1

316

40051519.312818813.6

427

50054520.912918113.9

538

60056522.513117314.0

649

70059523.913316614.8

760

80061525.513415715.4

871

90064527.113514915.8

982

100066528.713813916.3

Inconel 617機械性能:

下表中所列性質適用于Inconel 617合金的固溶處理態(tài)的給定規(guī)格產品。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能小值(參照VdTüV485)

637901218321285101773.jpg


產品形式尺寸mm測試方向抗拉強度

Rm N/mm2屈服強度

RP0.2 N/mm2屈服強度

RP1.0 N/mm2延伸率

A5%

板、帶冷軋≤6橫向75035039035

熱軋<80橫向70030033035

棒材≤300橫向68030033030

≤300徑向68030033035

管材≤150徑向70030033035

合金在高溫下的低機械性能(參照VdTüV485)

N/mm2 (對應于各溫度)

100200300400500600700750

抗拉強度650620600570540510400340

0.2%屈服強度270230220210200190185180

1.0%屈服強度300260250240225210205200

Inconel 617ISO-V型缺口:

室溫平均值:橫向>=100J/cm2

 徑向 >=150J/cm2


固溶處理態(tài)1%蠕變的典型應力


固溶處理態(tài)的典型蠕變斷裂強度


Inconel 617金相結構:

 Inconel 617合金為面心立方晶格結構,具有很好的晶相穩(wěn)定性。通過固溶硬化具有了優(yōu)秀的高溫強度,合金沒有時效硬化。

Inconel 617耐腐蝕和耐熱性能:

 Inconel 617合金在熱腐蝕領域中如硫化環(huán)境,尤其是高達1100 ℃循環(huán)的氧化和碳化環(huán)境中具有好的耐腐蝕能力。這些耐腐蝕性加上出色的機械性能,使這種合金特別適用于高溫領域。

 另外,較高的鎳、鉻、鉬含量使合金在大多數(shù)侵蝕介質中具有好的抗腐蝕性。

Inconel 617應用:

Inconel 617適用于高溫和*機械應力的場合。推薦使用溫度不超過1000℃。同時Inconel 617適用于薄壁結構部件加工等需要減輕重量的場合。

 ● 工業(yè)和航空汽輪機部件

 ● 空氣加熱器

 ● 馬弗罐和輻射館

 ● 高溫熱交換器、閥和彈簧

 ● 高溫氣體冷卻核反應堆,如核反應堆高溫部件-氦/氦介質熱交換器

 ● 化工設備

 ● 石化工業(yè)中的螺旋管和管道 

Inconel 617加工和熱處理

Inconel 617合金在各種冷熱加工過程中都易于加工,不過由于高強度,需要大功率設備。

Inconel 617合金的焊接性能優(yōu)秀,可采用各種焊接方法焊接。

Inconel 617預熱:

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel 617合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐好要具有較精確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱氧化性,應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。加熱火焰不能直接燒向工件。

所有的加熱過程中,材料必須加入已升溫的爐子中。

 Inconel 617熱加工:

由于非常高的熱強度,熱加工時需要相當大的加工力。

Inconel 617合金合適的熱加工溫度為1200-950℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,材料須在加熱爐達到高爐溫時入爐。

Inconel 617冷加工:

 冷加工應在退火處理后進行,Inconel 617的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設備應作相應調整,并且在冷加工過程中應有中間退火過程。

 當冷變形量大于10%或對于應用溫度高于900 ℃的材料冷變形量大于5%時,需要終固溶退火。

 Inconel 617熱處理:

為了得到合適的性能,固溶處理溫度為1150℃-1200℃,必須水淬以得到大的抗蠕變性,厚度小于1.5mm 的也可以快速空冷。

去應力退火溫度為可達870℃。

在所有的熱處理過程中,都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

 Inconel 617打磨:

在Inconel 617工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除。機械或化學方法都可以采

用,用機械方法時,要避免產生金屬污染和高的表面變形。在和氫氟酸的混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

 Inconel 617機加工:

 Inconel 617的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,Inconel 617必須采用比低合金標準奧氏體不銹鋼低的表面切削速度和重進刀。

 Inconel 617焊接:

Inconel 617合金很適合于焊接,包括鎢電極電弧焊(GTAW/TIG)、手工電弧焊(GMAW/MIG)、脈沖弧焊和保護氣體弧焊。

焊接前,材料須為固溶處理態(tài),材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。

采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。

不需要焊前或焊后熱處理。

推薦使用的焊接材料:

GTAW/GMAW

Nicrofer S 5520

W.-Nr. 2.4627

SG-NiCr22Co12Mo

AWS A 5.14 ERNiCrCoMo-1

SMAW

W.-Nr. 2.4628

EL-NiCr21Co12Mo

AWS A 5.11 ENiCrCoMo-1


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