GH4033(GH33)

執(zhí)行標準：YB/T5245-1994

產(chǎn)品介紹：GH4033(GH33)合金組織穩(wěn)定，時效傾向小，并易于鍛軋成材。產(chǎn)品主要用于化工行業(yè)、石油鉆探和紡織行業(yè)。 

成分(%)： C 0.03-0.08 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al 0.6-1.0 | Ti 2.4-2.8 | Fe ≤4.0 |B ≤0.01 | Mn≤0.35 | Si≤0.65 | P≤0.015 | S≤0.007

規(guī)格： 1.精密棒材：0.2-50mm (含六角及異型材) 

2.冷軋帶材：0.2-4×≤300mm 

3.冷拉絲材：0.1-10mm 

4.熱軋帶材：3-12mm*20-100mm 

5.熱軋鍛材：8-200mm

例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低，因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝，⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可，3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻，1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。