描述:在研究性能的同時(shí),必須研究冶金質(zhì)量影響因素。一般較常遇到模具鋼的內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個(gè)方面化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼。鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時(shí),由于選分結(jié)晶的緣故。鋼液中各種元素在凝固的結(jié)構(gòu)中分布不均勻而形成偏析。這種化學(xué)成分的偏析將造成組織和性能的差異,它是影響鋼材質(zhì)量的重要因素之一。降低鋼的偏析度,可以有效地鋼的性能,很多冶金廠都在致力研究生產(chǎn)成分均勻、組織細(xì)化的,有害元素
MH51高速鋼的簡(jiǎn)介:
MH51是鉻鉬釩高速鋼,屬于日本標(biāo)準(zhǔn)。它是含有多種合金元素的高合金鋼,屬萊氏體型鋼種。具有高硬度、高耐磨性、高熱硬性、高淬透性和足夠的塑性和韌性,并有良好的鑄、鍛、焊和機(jī)械加工性能,因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
MH51高速鋼化學(xué)成分:
碳 C :0.78~0.88%
硅 Si:0.20~0.45%
錳 Mn:0.15~0.40%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.030%
鉻 Cr:3.75~4.50%
鉬 Mo:4.50~5.50%
鎢 W :5.50~6.75%
釩 V :1.75~2.20%
MH51高速鋼的特性:
MH51采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝,是具有高品質(zhì)的素材;
高韌性,高耐磨性的通用鋼材;
切削加工性好;
熱處理變形微小;
鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少,是均質(zhì),純凈的鋼材;
MH51高速鋼的用途:
切削工具:鐵頭,絞刀,絲錐,端銑刀,拉刀等;
鍛造工具:制造具有高韌性和高耐磨性的各種模具,用于冷作/熱作鍛造的沖頭。
MH51高速鋼的熱處理?xiàng)l件:
鍛造溫度(℃)1150~950
熱處理?xiàng)l件(℃)
退火800~880徐冷
淬火(注)1190~1220油冷/鹽浴 1150~1180油冷/鹽浴
回火 540~570 560~600
硬度
退火(HB)≦255
回火(HRC) ≧64 ≦62
點(diǎn)(℃)
Ac846~880
Ar804~741
Mr180(奧氏體化1210)
在研究性能的同時(shí),必須研究冶金質(zhì)量影響因素。一般較常遇到模具鋼的內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個(gè)方面化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼。鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時(shí),由于選分結(jié)晶的緣故。鋼液中各種元素在凝固的結(jié)構(gòu)中分布不均勻而形成偏析。這種化學(xué)成分的偏析將造成組織和性能的差異,它是影響鋼材質(zhì)量的重要因素之一。降低鋼的偏析度,可以有效地鋼的性能,很多冶金廠都在致力研究生產(chǎn)成分均勻、組織細(xì)化的,有害元素的含量liu和磷在鋼凝固中形成磷化物和liu化物而在晶界沉淀,因而產(chǎn)生晶間脆性,使鋼的塑性降低,過高的S、P含量,會(huì)使鋼錠在軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。