描述:高性能高速鋼粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝,采用了霧化制粉及壓力加工成形。上較的粉末高速鋼制造基本工藝是將冶煉完、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)高壓dan氣霧化,細(xì)小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒,其粒度相當(dāng)于一般鑄錠億萬分之一的“超細(xì)小鋼錠",形成了ji快冷凝固制粉。霧化制粉完成后,合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實(shí)、抽真空脫氣等工序,再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠。粉末冶金高速鋼的優(yōu)點(diǎn)為成分
德國1.3207粉末高速鋼是一種含鈷合金粉末高速鋼。
其他地區(qū)類似牌號AISI:ASP23高速鋼。
軟性退火至約260HB,拉拔態(tài)為320HB。
元素 | 碳C | 硅Si | 鎢W | 鉻Cr | 鉬Mo | 釩V |
含量 | 1.23 | 0.4 | 10 | 4.1 | 3.8 | 3.3 |
典型應(yīng)用:中碳鋼或高碳鋼的下料;沖切硬性材料,如硬化鋼板或冷軋鋼帶;切割工具如齒輪加工工具、鉆孔、攻絲;受到磨粒磨損的塑料模具;塑料成形機(jī)零件,如螺桿、料筒、噴嘴、注射頭、單向抑反環(huán)形閥、制粒刀、粉碎刀等;半導(dǎo)體IC模具如封裝模、滑塊等。
高性能高速鋼粉末冶金高速鋼改變了傳統(tǒng)的高速鋼澆鑄與成錠工藝,采用了霧化制粉及壓力加工成形。上較的粉末高速鋼制造基本工藝是將冶煉完、符合化學(xué)成分要求的鋼水經(jīng)高壓dan氣霧化,細(xì)小液滴瞬間迅速凝固成合金粉末顆粒,其粒度相當(dāng)于一般鑄錠億萬分之一的“超細(xì)小鋼錠",形成了ji快冷凝固制粉。霧化制粉完成后,合金粉末顆粒經(jīng)篩分、裝包套、搖實(shí)、抽真空脫氣等工序,再經(jīng)冷、熱等壓力加工成錠。粉末冶金高速鋼的優(yōu)點(diǎn)為成分均勻、碳化物無偏析,易特別是要求dao具具備高韌性時(shí),就非高速鋼莫屬了。高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè),必然要適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展,近幾年來機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床,例如加工中心、車削中心等,金屬切削速度越來越快,要求dao具必須具有高速使用性能,即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好,因此,廠家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料。在機(jī)加工費(fèi)用中,材料約占15-20%,dao具約占25-35%。用戶對dao具的選用也越來越趨向合理,即選用性能與價(jià)格比好的dao具。高速鋼dao具占主導(dǎo)地位的領(lǐng)域,如精密零件、復(fù)雜零件、成形加工零件的市場也越來越大,對可磨性的要求也越來越高。高速鋼-走過一個(gè)世紀(jì)的鋼種,應(yīng)瞄準(zhǔn)特定市場空間,提高自身技術(shù)含量,去抗衡其它材料的挑戰(zhàn)。