描述:合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的專含碳量一般約為0.25%~屬0.55%,對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約
35CrMnSiA特鋼
特鋼:35CrMnSiA
標準:GB/T3077-1988
●化學(xué)成份:
碳C:0.32~0.39
硅Si:1.10~1.40
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.025
磷P:允許殘余含量≤0.025
鉻Cr:1.10~1.40
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.025
●力學(xué)性能:
抗拉強度σb(MPa):≥1620(165)
屈服強度σs(MPa):≥1275(130)
伸長率δ5(%):≥9
斷面收縮率ψ(%):≥40
沖擊功Akv(J):≥31
沖擊韌性值αkv(J/cm2):≥39(4)
硬度:≤241HB
試樣尺寸:試樣
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)淬火:第一次950℃,第二次890℃,油冷;回火230℃,空冷、油
冷;2)880℃于280~310℃等溫淬火。
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀
態(tài)應(yīng)在合同中注明
合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
①調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼的專含碳量一般約為0.25%~屬0.55%,對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。
②表面硬化結(jié)構(gòu)鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時還有適量的合金元素,以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。氮化鋼經(jīng)氮化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理。