德國(guó)1.7139結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分

C碳：0.14-0.19

Si硅:≤0.40

Mn錳: 1.0-1.3

P磷: ≤0.035

S硫:≤0.035

Cr鉻: 0.80-1.10

Ni鎳:-

Mo:-

Al:-

Cu:-

● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能

1. 熱加工溫度/℃:1150-850

2. 熱處理溫度/℃:

A:退火:650-700℃

B:滲碳:900-950℃

C:淬火Ⅰ(心部):850-880℃

D:淬火Ⅱ(表層):810-840,油

E:回火:170-210℃

3. 退火后硬度HBW≤207

4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)

尺寸/mm:￠11,￠30,￠63

抗拉強(qiáng)度MPa:≥880-1180  780-1080  640-930

屈服強(qiáng)度MPa:≥635  590  440

伸長(zhǎng)率%:9  10  11

面收縮率%:35  40  40

沖擊功J:34  34

生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，可采用yang氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截mian較大的鍛件，應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物^fen^dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化。dan化處理后除將脆薄的“白層"研磨除去外，不再加工。合金結(jié)構(gòu)鋼，由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和pi勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截mian尺寸較大的機(jī)器零件。