描述：GH1140合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能，適宜工作溫度在850℃以下，在高溫條件下對硫化物有一定的抗腐蝕性能，但對富yang條件下的抗yang化性較差。在一定條件下可替代鎳基高溫合金GH3039。GH150эп 合金具有強(qiáng)度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，在750℃以下長期使用組織穩(wěn)定的特點；同時具有熱加工塑性好及滿意的焊接、冷成型和切削性能。在900
NS143（H01430）耐蝕合金
NS143化學(xué)成分
C | Cr | Ni | Fe | Mo | si | Mn | P | S | Cu |
≤0.07 | 19.5~21.0 | 38.0~32.0 | 余量 | 2.0~3.0 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.0~3.0 |
NS143產(chǎn)品NS143標(biāo)準(zhǔn)NS143性能
產(chǎn)品種類 | 標(biāo)準(zhǔn) | 交貨狀態(tài) | 力學(xué)性能 | |||||
試樣狀態(tài) | Rm/MPa | Rp0.2/MPa | A/％ | |||||
技術(shù)條件 | 品種規(guī)格 | |||||||
≥ | ||||||||
熱軋棒材 | GB/T15008 | GB/T702 | 熱軋（鍛）或固溶 | 固溶 | 540 | 215 | 35 | |
鍛制棒材 | GB/T908 | |||||||
NS143主要特性NS143用途舉例
耐氧化--還原性復(fù)合介質(zhì)腐蝕
在硫酸環(huán)境及含有鹵族離子及金屬離子的硫酸溶液中應(yīng)用，如濕法冶金及硫酸工業(yè)的裝置等。
GH1140合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能，適宜工作溫度在850℃以下，在高溫條件下對硫化物有一定的抗腐蝕性能，但對富yang條件下的抗yang化性較差。在一定條件下可替代鎳基高溫合金GH3039。
GH150эп 合金具有強(qiáng)度高、塑性好、膨脹系數(shù)低，在750℃以下長期使用組織穩(wěn)定的特點；同時具有熱加工塑性好及滿意的焊接、冷成型和切削性能。在900℃以上耐海鹽腐蝕能力稍差。
GH169合金在650℃以下具有屈服強(qiáng)度高、塑性好的特點及良好的焊接和成型性能、較高的耐腐蝕、抗yang化和耐輻照性能，合金在-253℃~700℃的溫度范圍內(nèi)組織性能穩(wěn)定。
GH302合金可在700℃以下長期使用中保持組織與性能穩(wěn)定，短時可以使用到850℃。高溫條件下耐鈉鹽腐蝕和抗yang化性稍差，需加涂層保護(hù)。
GH696эи696M合金具有良好的冷熱加工性能，抗yang化性、耐熱性和耐腐蝕性，在700℃左右具有良好的綜合性能。可用于制造燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)緊固件、承力件和醫(yī)療儀器的高溫彈性部件。
GH706Inconel706在很寬的溫度范圍和介質(zhì)范圍內(nèi)有著良好的抗yang化和腐蝕性能，具有良好成型和焊接能力及機(jī)加工性能。
GH901Inconel901合金在650℃以下具有較高的屈服強(qiáng)度和持久強(qiáng)度，760℃以下抗yang化性能良好，長期使用組織穩(wěn)定，廣泛用于制造650℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)動部件、靜結(jié)構(gòu)件、緊固件等零部件。
