描述:GH1016采用復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵基高溫合金,具有好的抗yang化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能;沖壓和焊接工藝性能好,使用溫度在950℃以下,在高溫時(shí)對(duì)硫酸和鈉鹽的耐腐蝕性能較差,成功應(yīng)用于高溫風(fēng)機(jī)葉片及盤件制造。GH2018合金具有較好的熱強(qiáng)性能,與GH163合金的性能相當(dāng),適宜制造工作溫度在800℃以下的零部件,在高溫條件下的抗yang化性稍差。
NS111(H01110)固溶強(qiáng)化型鐵鎳基合金
NS111化學(xué)成分
C | Cr | Ni | Fe | Cu | Al | Ti | Si | Mn | P | S |
≤0.10 | 19.0~23.0 | 30.0~35.0 | 余量 | ≤0.75 | 0.15~0.60 | 0.15~0.60 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 |
NS111產(chǎn)品NS111標(biāo)準(zhǔn)NS111性能
產(chǎn)品種類 | 標(biāo)準(zhǔn) | 交貨狀態(tài) | 力學(xué)性能 | ||||
試樣狀態(tài) | Rm/MPa | Rp0.2/MPa | A/% | ||||
技術(shù)條件 | 品種規(guī)格 | ||||||
熱軋棒材 | GB/T15008 | GB/T702 | 熱軋(鍛)或固溶 | 固溶 | 515 | 205 | 30 |
鍛制棒材 | GB/T908 | ||||||
熱軋板材(>4mm) | GB/T15009 | GB/T709 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 520 | 205 | 30 |
冷軋薄板(0.8mm~4mm) | GB/T15010 | GB/T708 | 固溶+酸洗 | 固溶 | 520 | 205 | 30 |
冷軋帶材 | GB/T15012 | 冷軋+冷軋退火 | 退火 | 520 | 205 | 30 | |
鍛件(軸,餅、環(huán)) | YB/T5264 | 不熱處理 | 固溶 | 515 | 205 | 30 |
GH1016采用復(fù)合固溶強(qiáng)化的鐵基高溫合金,具有好的抗yang化性、高的塑性、較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性能;沖壓和焊接工藝性能好,使用溫度在950℃以下,在高溫時(shí)對(duì)硫酸和鈉鹽的耐腐蝕性能較差,成功應(yīng)用于高溫風(fēng)機(jī)葉片及盤件制造。
GH2018合金具有較好的熱強(qiáng)性能,與GH163合金的性能相當(dāng),適宜制造工作溫度在800℃以下的零部件,在高溫條件下的抗yang化性稍差。
GH26R26Fe-Ni-Co-Cr基耐高溫抗腐蝕合金,具有優(yōu)異的抗松弛和抗蠕變性能,中溫下有良好的塑性,可在540℃~570℃蒸汽條件下時(shí)用,可滿足30~60萬(wàn)千瓦的汽輪機(jī)緊固件而研制,適宜用作緊固件和密封件。
GH1035эи703奧氏體型固溶強(qiáng)化的鐵基高溫合金,其主要性能接近GH3039合金,但在中溫范圍內(nèi)的疲勞性能的與同種用途的鎳基高溫合金。具有較好的加工塑性、冷沖壓和焊接性能,對(duì)鹽酸的耐腐蝕性能稍差。