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4J38易切削低膨脹合金棒材加工

描述:在平均線膨脹系數(shù)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規(guī)定范圍。
1.5 4J38熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.6 4J38品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶材。

更新日期:2024-05-13
訪問次數(shù):459?
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
詳情介紹

易切削低膨脹合金4J38

?材料型號4J38

mei國型號36NiFM/Lnvav Free Machining/

 Simonds38-7FM/Carpenter Free Cut Invar36

4J38概述

易切削低膨脹合金4J38時在4J36合金的基礎(chǔ)上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J36合金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數(shù)。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.1 4J38材料型號 4J38。

1.2 4J38相近型號 4J38合金相近于mei國36NiFM、 Lnvav Free Machining、Simonds38-7FM、Carpenter Free Cut Invar36[1]

1.3 4J38材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.4 4J38化學(xué)成分 見表1-1。

 1-1  %

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

余量


在平均線膨脹系數(shù)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規(guī)定范圍。

1.5 4J38熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。

1.6 4J38品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶材。

1.7 4J38熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。

1.8 4J38應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是在20世紀(jì)80年代初在我國研制成功。經(jīng)多年使用,性能穩(wěn)定。主要用于加工制做微波腔體、內(nèi)波導(dǎo)等零件。尺寸精度、表面粗糙度均獲得滿意效果。使用中應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝和加工工藝,以保證材料性能的穩(wěn)定性。

二、4J38物理及化學(xué)性能

2.1 4J38熱性能

2.1.1 4J38溶化溫度范圍 合金熔點約為1430℃。

2.1.2 4J38熱導(dǎo)率 λ=11W/(m•℃)。

2.1.3 4J38比熱容 c(20~100℃)=515J/(kg•℃)。

2.1.4 4J38線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,α1(20~100℃)≤1.5×10-6-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數(shù)的影響,見表2-1。

2-1[2]

試樣熱處理制度

/10-6-1

20~50℃

20~100℃

yang氣保護下加熱至800℃,保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐

1.4

1.6

yang氣保護下加熱至850℃,保溫1h,以不大于300℃/h速度冷至200℃以下出爐

1.3

1.6~1.7

yang氣保護下,加熱至900℃,保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐

1.3

1.6

2.2 4J38密度 ρ=8.10g/cm3。

2.3 4J38電性能 電阻率 ρ=0.89μΩ·m。

2.4 4J38磁性能

2.5 4J38化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有一定的耐腐蝕性能。

三、4J38力學(xué)性能

3.1 4J38技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

3.2 4J38室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

3.2.1 4J38硬度 合金不同狀態(tài)的硬度見表3-1。

3.2.2 4J38拉伸性能 合金不同狀態(tài)的拉伸性能見表3-1。

3-1[2,3]

合金狀態(tài)

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)狀態(tài)

769

-

153

-

退火狀態(tài)

470

38.5

128

169

冷拉態(tài)(應(yīng)變率81.5%)

842~852

10.5

-

-

 


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