描述：合金718是一款高強(qiáng)度的超耐熱鎳基合金，主要用于從低溫到650°C左右的長(zhǎng)時(shí)間工作環(huán)境。該合金易于加工，可以在退火狀態(tài)和時(shí)效硬化的狀態(tài)下進(jìn)行焊接。退火溫度在926°C到1010°C，選擇空冷或者更快的冷卻方式。時(shí)效溫度在718°C，保溫8小時(shí)后使用爐冷卻并保持在621°C，總計(jì)時(shí)效硬化時(shí)間為18小時(shí)，空冷。合金718會(huì)在沉淀硬化后出現(xiàn)0.0008 英寸/英寸的收縮。
Inconel718
合金718是一款高強(qiáng)度的超耐熱鎳基合金，主要用于從低溫到650°C左右的長(zhǎng)時(shí)間工作環(huán)境。該合金易于加工，可以在退火狀態(tài)和時(shí)效硬化的狀態(tài)下進(jìn)行焊接。退火溫
度在926°C到1010°C，選擇空冷或者更快的冷卻方式。時(shí)效溫度在718°C，保溫8小時(shí)后使用爐冷卻并保持在621°C，總計(jì)時(shí)效硬化時(shí)間為18小時(shí)，空冷。合金718會(huì)
在沉淀硬化后出現(xiàn)0.0008 英寸/英寸的收縮。
通用商標(biāo)名
Alloy 718, Inconel® 718, Nickel 718
庫(kù)存規(guī)格
Plate, Sheet, Coil, Bar, Welding Products
標(biāo)準(zhǔn)
UNS N07718, Werkstoff 2.4668, EN 2.4668
ASTM: B 637, B 670
ASME: SFA-5.14, ASME Case 2222-1
AMS 5596, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
GE B50TF14, GE B50TF15
化學(xué)成分, %
Ni+Co | Cr | Cb+Ta | Mo | Ti | Al | Co | C | Mn | Si | P | S | B | Cu | Fe | |
MIN | 50.00 | 17.00 | 4.75 | 2.80 | 0.65 | 0.20 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- |
MAX | 55.00 | 21.00 | 5.50 | 3.30 | 1.15 | 0.80 | 1.00 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | 0.30 | Balance |
材料特性
·良好的機(jī)械性能：抗拉，疲勞，蠕變斷裂強(qiáng)度。
·優(yōu)異的焊接特性，焊接后耐時(shí)效裂紋
·在其工作溫度內(nèi)的耐氧化性能
主要應(yīng)用
·燃?xì)鉁u輪引擎零部件
·液體燃料火箭的馬達(dá)零部件
·彈簧和緊固件
·低溫箱
物理性能
密度: 0.296 lb/in3 annealed, 0.274 lb/in3 aged
熔點(diǎn)范圍: 2410 - 2540°F
溫度, °F | -320 | 70 | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1200 | 1400 |
熱膨脹系數(shù), in/in°F x 10-6 | 5.9 | - | 7.3 | 7.5 | 7.7 | 8.1 | 8.4 | 8.9 |
熱導(dǎo)率 | - | 6.4 | 7.2 | 8.2 | 9.3 | 11.3 | 12.3 | 13.3 |
彈性模量, Dynamic psi x 106 | - | 29 | 28 | 27 | 26 | 25 | 24 | 22 |
* 70°F to indicated temperature.
材料力學(xué)性能
典型的室溫特性，982°C退火狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度, ksi | 135 |
0.2% 形變屈服強(qiáng)度, ksi | 70 |
延伸率, % | 45 |
洛氏硬度, Rockwell B | 100 |
平均抗拉強(qiáng)度， 1/2"圓棒982°C退火，718°C/621°C時(shí)效硬化
溫度, °F | 70 | 400 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 |
抗拉強(qiáng)度, ksi | 210 | 198 | 191 | 185 | 168 | 111 |
0.2% 形變屈服強(qiáng)度, ksi | 175 | 163 | 156 | 155 | 149 | 110 |
延伸率, % | 22 | 20 | 19 | 18 | 19 | 27 |
洛氏硬度, Rockwell C | 42 - 44 | - | - | 40 - 41 | 40 - 41 | 33 - 34 |
典型的斷裂應(yīng)力，圓棒982°C退火，718°C/621°C時(shí)效硬化
溫度, °F | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
100 Hours, ksi | 170 | 110 | 75 | 44 |
1,000 Hours, ksi | 130 | 85 | 55 | 25 |
什么是鎳銅合金呢？以鎳為基礎(chǔ)并含有一定量銅的鎳銅合金是鎳基耐蝕合金中用量大、用途廣的一類合金。雖然鎳銅合金牌號(hào)很多，但作為耐蝕合金使用時(shí)，含銅約28%的鎳銅合金應(yīng)用則更加廣泛。高溫下鎳與銅可以任何比例互溶而在冷卻過程中形成面心立方結(jié)構(gòu)的固溶體。鎳銅二元合金在加熱與冷卻過程中沒有相變。所以不能通過熱處理來使它們強(qiáng)化，而只能通過冷加工提高其強(qiáng)度。含鋁的鎳銅合金可通過適宜溫度的時(shí)效處理在合金基體上析出彌散的γ'相而提高合金的強(qiáng)度。銅對(duì)鎳耐蝕性有什么影響？向鎳中加入銅，會(huì)對(duì)鎳的各種性能，特別是耐蝕性能、li學(xué)性能和物理性能產(chǎn)生一系列影響。一般銅的加入提高了鎳在還原性介質(zhì)中的耐蝕性，而降低了鎳在yang化性介質(zhì)中的耐蝕性，以及在空氣中的抗yang化性；銅的加入使鎳的強(qiáng)度增加、硬度提高、塑性稍有降低；銅的加入使鎳的導(dǎo)熱系數(shù)增加。那我理解是，銅對(duì)鎳的影響還是比較大的。在不同情況下，影響也是不一樣的。
