合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

•航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件

•燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的結(jié)構(gòu)件

•渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室零部件

•加力燃燒室零部件

品種規(guī)格

板材、棒材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應(yīng)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

空氣介質(zhì)中氧化速率

氧化剝落

該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時(shí)，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h。火焰筒中間段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

化學(xué)成分

TypiCAlvAlues(Weight%)

力學(xué)性能

物理性能

密度：8.1g/m3

室溫電阻率ρ=1.07×10^-6Ω·m

磁性能：無

焊接性能

合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動(dòng)鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。

零件熱處理工藝

1.固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。

2.零件的終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時(shí)，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。

3.熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。

4.板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。

表面處理工藝

熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時(shí)，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。