描述：GH4500性能及介紹GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870攝氏度，短時可達(dá)到980攝氏度。合金加入鉻、鉬和鈷元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強(qiáng)化相。合金有良好的高溫強(qiáng)度。合金具有較高的耐熱腐蝕性能和抗yAng化性能。
GH4500性能及介紹
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870攝氏度，短時可達(dá)到980攝氏度。合金加入鉻、鉬和鈷元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強(qiáng)化相。合金有良好的高溫強(qiáng)度。合金具有較高的耐熱腐蝕性能和抗yAng化性能。
二、GH4500應(yīng)用和特性：
GH4500適合用發(fā)動機(jī)溫度在750攝氏度以下的渦輪葉片、自由渦輪,盤、迷宮軸以及燃?xì)鈾C(jī)葉片等。
三、GH4500相近型號：
高溫新名稱 | 高溫舊名稱 | 耐蝕新名稱 | 耐蝕舊名稱 | 國標(biāo)型號 |
GH4500 | GH500 | |||
日本JIS | 美標(biāo)ASTM | 美標(biāo)UNS、SAE | 德標(biāo)DIN | 歐洲EN |
四、GH4500化學(xué)成分：
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | liuS | 鉻Cr |
≤0.12 | ≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.015 | ≤0.015 | 18-20 |
鎳Ni | 鉬Mo | 鈷Co | 銅Cu | 鐵Fe | 鈮Nb |
余 | 3-5 | 15-20 | ≤0.1 | ≤4 | - |
硼B | 鈦Ti | 鋁Al | Zr | 鎢W | 鈰Ce |
0.003-0.008 | 2.2-2.6 | 2.75-3.25 | ≤0.06 | 4-5 | - |
五、GH4500材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別型號不定尺。
六、GH4500物理性能：
密度g/Cm3 | 磁性 | 熱導(dǎo)率/w/(m.k) | 電阻率 | 比熱容 | 線脹系數(shù) |
8.05 | 無 | 10.9-20.9 | 1.13 | 0.44-0.521 | 15 |
溫度0/℃ | 20 | 600 | 700 | ||
彈性模量E/GPA | 217 | 181 | 173 |
七、GH4500力學(xué)性能:
品種 | 熱處理 | 溫度0/°C | 拉伸強(qiáng)度Σb\MPA | 延伸率A/% | 斷面收縮Z/%≥ |
熱軋棒 | 標(biāo)準(zhǔn)熱處理 | 20 | 1100 | 10 | - |
七、GH4500加工處理和焊接性能:
合金可采用氬弧焊焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)過熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低。合金一般經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后進(jìn)行機(jī)械加工，采用低速小進(jìn)刀量；對于鉆、車加工應(yīng)在固溶狀態(tài)下進(jìn)行，磨光在時效后進(jìn)行。
