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GH4105鎳合金鍛件法蘭

描述:GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強(qiáng)度較高,抗yAng化性能良好,但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、高溫;螺栓等高溫部件,主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。

更新日期:2024-05-13
訪問次數(shù):535?
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
詳情介紹

GH4105(GH105)NiMoniC105沉淀硬化型變形高溫合金

GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強(qiáng)度較高,抗yAng化性能良好,但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、高溫;螺栓等高溫部件,主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。

合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件,批產(chǎn)和使用情況良好。

合金的變形抗拉力大,應(yīng)防止鍛造及軋制時(shí)開裂,冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。

元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Fe

B

Zr

Mn

Si

P

S

Cu

Ag

Bi

Pb

0.12

14.00


18.00

4.50

4.50

1.18


0.003

0.070









0.17

15.70

22.00

5.50

4.90

1.50

1.00

0.010

0.150

0.40

0.25

0.015

0.010

0.200

0.0005

0.0001

0.0010

熱處理制度

摘自HB/Z140和WS97063,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:

A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件,1150℃±10℃保溫4小時(shí)空冷+1030℃±10℃保溫16小時(shí)空冷+700℃±5℃保溫16小時(shí)空冷;

B冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時(shí)空冷,其中固溶保溫時(shí)間:d≤3mm,1小時(shí);d﹥3mm~6mm,2小時(shí);d﹥6mm~40mm,4小時(shí)。

GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金

GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍—196℃~800℃,并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下,沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物,起到補(bǔ)充強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度,并具有較好的抗yAng化、耐腐蝕和抗燒蝕能力,以及良好的加工和焊接性能,主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。

該合金是我國(guó)自行研制自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一種高性能高溫合金渦lunpAn材料,已用于制作航空、航天等領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)用耐熱承力件,包括液yAng/煤油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號(hào)航天發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件,使用情況良好。

摘自GH/TC14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,見表

元素

C

Cr

Ni

Co

W

Mo

Al

Ti

Fe

LA

B

Mg

Mn

Si

S

P

Pb①

Sb①

Sn①

Bi①

AS


18.00


10.00

2.00

7.00

1.50

3.20














0.08

20.00

12.00

4.00

9.00

1.70

3.50

5.00

0.015

0.005

0.015

0.10

0.50

0.010

0.010

0.001

0.0025

0.0012

0.001

0.0025

1. 1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。

熱處理制度

摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024,熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:1080℃±20℃×4h/AC760℃±10℃×4h/AC。


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