描述:大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等,根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn",如15Mn﹑20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。碳素工具鋼含碳量在0.65~1.35%之間,經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高
SCM415合金結(jié)構鋼
執(zhí)行標準: JIS G4053-2003
●特性及適用范圍:
有良好的工藝性能和焊接性能,在500~550℃下有較高的持久強度。溫度超過 550℃時,抗氧化性能變差,蠕變強度顯著降低。長期處在 500~550 ℃時,鋼的熱強性降低,強度降低。用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。
●化學成份:
碳 C :0.13~0.18
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :允許殘余含量≤0.030
磷 P :允許殘余含量≤0.030
鉻 Cr:0.90~1.20
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.15~0.25
●力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):≥440(45)
屈服強度 σs (MPa):≥295(30)
伸長率 δ5 (%):≥22
斷面收縮率 ψ (%):≥60
沖擊功 Akv (J):≥94
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥118(12)
硬度 :≤179HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm
●熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火900℃,空冷;回火650℃,空冷。
金相組織:鐵素體+珠光體+少量貝氏體
●交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。
大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等,根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn",如15Mn﹑20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。
碳素工具鋼含碳量在0.65~1.35%之間,經(jīng)熱處理后可得到高硬度和高耐磨性,主要用于制造各種工具﹑刃具﹑模具和量具(見工具鋼)。