描述:根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡
16NiCr4結(jié)構(gòu)鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JIS G4804-1999
特性及適用范圍:
是S-P復(fù)合低碳易切削鋼,是現(xiàn)有易切削鋼中含磷量多的一種,切削性較15號(hào)鋼有明顯改善。鋼材的力學(xué)性能有明顯的各向異性,冷拉鋼材縱向力學(xué)性能與冷拉15號(hào)鋼接近,常代替15號(hào)鋼制造對(duì)力學(xué)性能要求不高的各種零件,如螺栓、螺母、銷釘、軸、管接頭及火花塞外套等。
化學(xué)成份:
碳 C :0.08~0.16
硅 Si:0.15~0.35
錳 Mn:0.70~1.00
硫 S :0.10~0.20
磷 P :0.08~0.15
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):(熱軋)390~540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8~20時(shí):530~755; >20~30時(shí):510~735; >30時(shí):490~685
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0
斷面收縮率 ψ (%):(熱軋)≥36
硬度 :(熱軋)≤170HB;(冷拉)152~217HB
根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過(guò)程中,滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層"研磨除去外,不再加工