GH605鈷基高溫
GH605特性及應用領(lǐng)域概述:
該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金,在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能,同時具有滿意的成形、焊接等工
藝性能。適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端高溫零部件。也可在航空發(fā)動機和航天飛機上使用。主要在引進機
種上使用,用于制造導向呈片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器、封嚴片等高溫零部件。
GH605相近牌號:
L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美國)、 KC20WN(法國)、
GH605 化學成份:(GB/T14992-2005)
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鎢 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 磷 | 鋁 | 鈦 |
GH605 | 小 | 9.0 | 19.0 | 14.0 | 余量 | 0.05 | 1.0 | |||||||
大 | 11.0 | 21.0 | 3.0 | 16.0 | 0.15 | 2.0 | 0.4 | 0.03 | 0.04 |
GH605物理性能:
密度 | 熔點 | 熱導率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) |
9.13 | 1330 | 10.5(100℃) | 377 | 231 | 89 | 1.12 | 0.286 | 12.9(20~100℃) |
GH605力學性能:(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式 | 抗拉強度σb/MPa | 屈服強度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 960 | 340 | 35 | 282 |
GH605生產(chǎn)執(zhí)行標準:
標準 | 化學成份 | 棒材 | 鍛件 | 板材 | 絲材 | 管材 |
國家標準 | GB/T14992 | GB/T14994 | GB/T14997 | GB/T14995 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空工業(yè)標準 | ||||||
國家junyong標準 |
GH605 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物,包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6。
GH605工藝性能與要求:
1、該合金具有滿意的冷熱成形性能,熱加工溫度范圍在1200~980℃,鍛造溫度應足夠高以減少晶界碳化物,也應足夠低以控制晶粒度,適宜的鍛造溫度約為1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。
4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
高溫合金分為三類材料:760℃高溫材料、1200℃高溫材料和1500℃高溫材料,抗拉強度800MPa?;蛘哒f是指在760--1500℃以上及一定應力條件下長期工作的高溫金屬材料,具有優(yōu)異的高溫強度,良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能,良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能,已成為軍民用燃氣渦輪發(fā)動機熱端部件不可替代的關(guān)鍵材料。
在渦輪噴氣發(fā)動機內(nèi)部,溫度、壓力分布是變化的。壓氣機部件工作溫度較低,稱為發(fā)動機的冷端,多用高溫鈦合金制造;渦輪部件所受溫度高,與燃燒室、噴口組成發(fā)動機的熱端,用高溫合金制造。
(1)能有機地把金屬材料的強韌性、可加工性、導電導熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點結(jié)合起來,發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢,同時滿足機械產(chǎn)品對結(jié)構(gòu)性能(強度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要,獲得相當理想的復合材料結(jié)構(gòu)。