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在中溫條件下具有良好的韌性、較高的熱強(qiáng)度、的熱疲勞性能和一定的耐磨性，適宜制作鋁合金壓鑄模、熱擠壓模等。按GB表示的牌4Cr5MoSiV1代號或外國牌H13性能特點是美國H系列熱作模具鋼。在我國廣泛應(yīng)用，H13鋼具有較高的熱強(qiáng)度和硬度。適宜制作熱鍛模、熱擠壓模。以及非鐵合金的壓鑄模等，按GB表示的牌3Cr2W8V代號或外國牌H21性能特點是美國H系列熱作模具鋼。H21鋼在高溫下(650℃)具有較高

SKH51是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下（約500℃）仍能保持高的硬度（60HRC以上）。SKH51具有高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高等特點。

每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%，⑹、尺寸改變淬火和回火后的尺寸改變，熱處理在1050–1140℃之間奧氏體化并以560℃回火3次，每次保溫1小時試樣尺寸80x80x80mm和100x100x25mm尺寸改變長度、寬度和厚度增大+003%~+013%ASP30的電火花加工如果鋼材在淬火及回火后需要進(jìn)行EDM加工,電加工表面為再次硬化未回火的重熔層（白層），白層既非常脆又

在研究性能的同時，必須研究冶金質(zhì)量影響因素。一般較常遇到模具鋼的內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個方面化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼。鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時，由于選分結(jié)晶的緣故。鋼液中各種元素在凝固的結(jié)構(gòu)中分布不均勻而形成偏析。這種化學(xué)成分的偏析將造成組織和性能的差異，它是影響鋼材質(zhì)量的重要因素之一。降低鋼的偏析度，可以有效地鋼的性能，很多冶金廠都在致力研究生產(chǎn)成分均勻、組織細(xì)化的，有害元素

YHX2高速鋼簡介： 　　YHX2為鎢系高速鋼，具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。在600℃時，仍具有較高的硬度和較好的切削性，被磨削加工性好，淬火過熱敏感性小，比合金工具鋼的耐熱性能高。但由于碳化物較 大，強(qiáng)度和韌性隨材料尺寸增大而下降，因此僅適合制造一般刀具，不適合制造薄刃或較大的刀具。